铝合金是怎样炼成的（铝合金是怎么造出来的）

铝合金是怎样炼成的？

铝合金熔炼过程介绍

装炉→熔化（加铜、锌、硅等）→扒渣→加镁、铍等→搅拌→取样→调整成分→搅拌→精炼→扒渣→转炉→精炼变质及静置→铸造。

装炉：

正确的装炉方法对减少金属的烧损及缩短熔炼时间很重要。

对于反射炉，炉底铺一层铝锭，放入易烧损料，再压上铝锭。

熔点较低的回炉料装上层，使它最早熔化，流下将下面的易烧损料覆盖，从而减少烧损。

各种炉料应均匀平坦分布。

熔化：

熔化过程及熔炼速度对铝锭质量有重要影响。

当炉料加热至软化下榻时应适当覆盖熔剂，熔化过程中应注意防止过热，炉料熔化液面呈水平之后，应适当搅动熔体使温度一致，同时也利于加速熔化。

熔炼时间过长不仅降低炉子生产效率，而且使熔体含气量增加，因此当熔炼时间超长时应对熔体进行二次精炼。

扒渣：

当炉料全部熔化到熔炼温度时即可扒渣。

扒渣前应先撒入粉状熔剂（对高镁合金应撒入无钠熔剂）。

扒渣应尽量彻底，因为有浮渣存在时易污染金属并增加熔体的含气量。

加镁与加铍扒渣后，即可向熔体中加入镁锭，同时应加熔剂进行覆盖。

对于高镁合金，为防止镁烧损，应加入0.002%～0.02%的铍。

铍可利用金属还原法从铍氟酸钠中获得，铍氟酸钠是与熔剂混合加入。

搅拌：

在取样之前和调整成分之后应有足够的时间进行搅拌。

搅拌要平稳，不破坏熔体表面氧化膜。

取样：

熔体经充分搅拌后，应立即取样，进行炉前分析。

调整成分：

当成分不符合标准要求时，应进行补料或冲淡。

熔体的转炉：

成分调整后，当熔体温度符合要求时，扒出表面浮渣，即可转炉。

熔体的精炼：

变质成分不同，净化变质方法也各有不同。

铝合金是怎么造出来的？

铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。

根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种.

铝合金是用什么原料做的？

一、铝合金是什么材料

1、铝合金以铝为基体元素和加入一种或多种合金元素组成的合金以铝为基的合金总称。

主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

2、铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金包括过共晶硅铝合金、共晶硅铝合金和单共晶硅铝合金。

二、铝合金材料的特点

1、铝合金质轻且柔软：

铝的密度为2171g/cm3，约为钢的密度(7187g/cm3)的三分之一。

杨氏的模量也是钢的三分之一。

2、强度好：

纯铝的抗拉强度约为80MN/m2，是低碳钢的五分之一。

但经过热处理和合金化强化后，其强度会大大提高。

比如铝合金车体常用的材料6005A—T6，抗拉强度至少360MN/m2，可以达到低碳钢相应的强度值。

3、耐腐蚀性好：

铝合金的特点之一是与空气接触时，表面会形成一层致密的氧化膜，可以防腐蚀，因此具有良好的耐腐蚀性。

如果采用“氧化铝膜处理法”，完全可以防止腐蚀。

4、加工性能好：

铁道车辆用型材具有良好的挤压性能，可两次加工，易于弯曲。

5、容易再生：

铝熔点低(660)，再生简单。

丢弃时也无污染，有利于环境保护，符合可持续发展战略。

铸造铝合金的应用主要有哪些，具体是什么？

铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。

具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。

分为Al-Si和Al-Si-Mg-Cu为基的中等强度合金；Al-Cu为基的高强度合金；Al-Mg为基的耐蚀合金；Al-Re为基的热强合金。

大多数需要进行热处理以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定组织和零件尺寸等目的。

用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。

还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。

铸造铝合金具有良好的铸造性能，可以制成形状复杂的零件；不需要庞大的附加设备；具有节约金属、降低成本、减少工时等优点，在航空工业和民用工业得到广泛应用。

用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。

还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。

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